管式电捕焦油器改造服务周到「湖北华信环保」

电捕焦油器在生产中的维护管理：

（一）在生产操作中应注重高压瓷瓶的状况，此外应避免煤气中的焦油和萘堆积在瓷瓶上，使瓷瓶的绝缘降低而发生放电和迸裂等事端。同时应使保温蒸汽保持在0.3~0.4MPa，在冬天查看瓷瓶时，一定要比及瓷瓶冷却后再翻开查看孔，避免损坏瓷瓶。

 （二）因电晕极线周围的电场强度很大，很容易击穿和发生部分火花放电现象，故当煤气的含氧量过大时就易发生，为严格控制煤气的含氧量，有必要保证电捕焦油器中的煤气在恒正压下运转，并保证煤气体系的严密性和水封设备的正常运作；煤气含氧量应2h测定一次，有条件的厂家可装置含氧量自动测控体系。

 （三）堆积于沉积极圆筒上的焦油易使二次电流升高，二次电压降低，通常须往筒体内通入0.2~0.3MPa蒸汽，每月冲刷一次，我公司选用5~6MPa的热氨水冲刷后，也取得了较好地效益。

 （四）按时记录电捕焦油器的操作电压和电流，若发现大的波动，有必要及时停机查看。还应定时查看各部件的接地电阻，通常不该＞0.5Ω。

电捕焦油器开车前准备工作：

（1）按除尘器技术标准进行逐项检查，不合格的地方要加以修正，达到要求为止。

（2）要制定除尘器操作规程，操作人员必须严格遵守。

（3）调整好间断冲洗水阀门，检查每个喷头是否平均，有没有堵塞的现象。

（4）检查所有防爆阀，防爆板是否可靠。

（5）通知仪表工、电工检查电器、仪表、信号是否正常。

（6）打开蒸汽阀门对绝缘箱加热，以干燥箱内高压瓷瓶，保证绝缘箱内温度在75—110°C。

（7）打开电除尘器中央放散阀，用蒸汽吹扫，用蒸汽进行置换。

（8）通知化验工取样化验，当氧气含量<0.5%时，关闭放散阀，打开出口阀门，并通知排送机输气工作。

（9）置换工作以及电器、仪表方面的准备工作均完善后，即可进行开车。

    秸秆（即生物质）气化的目的是得到尽可能多的可燃气体产品，但在气化过程中，焦炭和焦油都是不可避免的副产品。其间因为焦油在高温时呈气态，与可燃气体完全混合，而在低温时（通常低于200℃）凝结为液态，所以其分离和处理更为艰难，尤其对于燃气需求降温使用的状况（如燃气用于家庭或内燃机发电时），问题愈加突出。

    焦油的存在对气化有多方面的不利影响，首要它降低了气化效率，气化中焦油产物的能量通常占总能量的5～15%，这些能量是在低温时难以与可燃气体一道被使用，大部分被白白浪费，其次焦油在低温时凝结为液态，容易和水、焦炭等联系在一起，堵塞送气管道，使气化设备运转出现艰难。此外，凝结为细微液滴的焦油比气体难以燃烬，在焚烧时容易出现炭黑等颗粒。对燃气使用设备，如内燃机、燃气轮机等危害相当严重，这就大大降低了气化燃气的使用价值。所以对于气化过程出现的焦油，采纳办法把它转化为可燃气，既增强气化功率，又降低燃气中焦油的含量，增强可燃气体的使用价值，对开展和推广秸秆气化发电技能具有决定性的意义。

    JFD系列电捕焦油器主要由电气系统和塔体两大部分组成，电气系统包括控制柜、高压硅整流器和电晕系统三部分。

    1、电控柜：是电捕器的控制中心，由主回路系统、操作及指示系统、自动控制单元等组成，电源输入、工作电压调整和输出、过流及故障报警时自动切除等运行状态，均由控制柜完成。

    2、高压硅整流器：是电捕器的电流转换系统。将控制柜输出的交流电压予以升压并整流成直流高压后输送至电晕系统。

    3、电晕极系统：是电捕焦油器的电离工作区，主要功能是对周围气质水雾进行电离，使其以烟气、粉尘微粒凝结。工作区主要部位是电晕丝，该系统装于电捕器内，当电晕丝接通高压后（为负极），与电捕器筒体（为正极）之间形成很强的高压静电场，可使周围的气体介质呗电离形成正负离子、电子，与焦油、粉尘、水雾等碰撞后使其荷电（带上不同电荷）。

    4、塔体：沉淀极形式为蜂窝式：同期界面为正六边形，公称直径为300mm与250mm两种规格，具有结构紧凑合理、没有电场盲区、有效空间利用率高、重量轻、耗材少和捕集特性好等优点。广泛应用于碳素、焦化等行业。www.jingtianhuanbao.com

    电捕焦油器(图)技术参数

    1.介质：半水煤气、焦炉煤气、城市供煤气、烧瓷业用煤气等范畴体系中的煤焦油，粉尘等；

    2.处理才能：3000~78000M3/H;（单台）

    3.除焦效率：≥98%

    4.介质氧含量﹤0.8%

    5.输出电压：0~140KV(选型)

    6.输出电流：0~1600mA (选型) 塔体构造：同心圆式、蜂窝式、管式、湿式。