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告诉您袋式除尘器的发展历史

     除尘器是我们大家日常生活中除尘必备的工具，但是大家可能对它的由来不是很清楚。接下来华信盛科小编将带大家认识一下袋式除尘器。

      袋式除尘器是一种比较老的除尘设备，前期用人工或机械振打清灰，因而其使用会受到限制。1950年以来，由于逆向喷吹型和脉冲喷吹型的发明问世并且开始应用，使袋式除尘器的除尘与清灰完成了连续的操作，并且阻力稳定，气速高，内部无运动机件和设计相对比较简单等。随着新型耐用、耐腐蚀、耐高温（达300度）、低压降、易清灰的滤材的使用，特别对非织物的聚合物滤材和金属丝—织物混合物滤材的发展，应用日益广泛，成为了主要应用的袋式除尘器。它对细微粒（1～5um）的效率在99%以上，还能够除掉1um乃至0.1um的尘粒。袋式除尘器的适应性也是比较强的，不会受到粉尘比电阻的影响，也不存在水的污染问题。在选择适当的助滤剂条件下，能同时脱除气体中的固、气两相污染质。因为这些特点，预料在往后的除尘操作中，布袋除尘器可能会居于比较的地位。但其过滤速度低，压降大，占地面积大，换袋麻烦等缺点，极需进行改善。

袋式除尘器的应用技术也有长足进步。面对千变万化的生产工艺和粉尘属性,在设备类型选择、参数确定、各种不利因素(高温、高湿、高含尘浓度、微细粉尘、吸湿性粉尘、腐蚀、、工况大幅度波动等)的防范、合理运行和维修制度的建立等方面,都***、完善,这是其应用领域不断扩大的重要原因。

　　值得一提的是,我国长期为电除尘器一统天下的燃煤电厂锅炉烟气除尘领域现已开始采用袋式除尘器。呼和浩特电厂两台20万kW机组实现这一进步,其中一台已经投产,另一台正在建造之中。至于工业锅炉应用袋式除尘器,则在几年前便已成功实施。现在一批燃煤电厂和工业锅炉正在或准备采用这项除尘技术。

　　袋式除尘器应用的另一个新领域是垃圾焚烧烟气净化。垃圾焚烧过程中产生的粉尘、烟气脱酸和吸附等有害气体形成的固体颗粒物都由袋式除尘器收集,要求出口含尘浓度低于5mg/Nm3~10 mg/Nm3。

袋式除尘器在适应高含尘浓度方面实现突破,能够直接处理浓度1400g/Nm3的含尘气体并达标排放,入口含尘浓度比以往提高数十倍。因此,许多工业部门的粉料回收系统可抛弃原有的多级收尘工艺,而以一级收尘取代。例如,以长袋低压脉冲袋式除尘器的***技术为基础,强化其过滤、清灰和安全防爆功能,形成高浓度煤粉收集技术,已成功用于煤磨系统的收粉工艺,并在武钢、鞍钢等多家企业推广应用。实测入口煤粉浓度675 g/Nm3~879 g/Nm3,排尘浓度0.59 mg/Nm3~12.2 mg/Nm3,设备阻力低于1 100 Pa,经济效益、社会效益、环境效益显著。

　　这项技术已经成功地促进了水泥磨机系统的优化。水泥磨以往主要依靠旋风除尘器收集产品,而以袋式除尘器控制粉尘外排。现在变为以袋式除尘器同时完成收集产品和控制外排两项任务,使产量大幅度提高,消耗降低。

　　对于以往在袋式除尘器前加预除尘的做法,现在普遍认为对袋式除尘不但无利,而且使清灰变得困难。这同以往的观念完全不同。

如何正确选型脉冲袋式除尘器

(1)正确确定燃烧的烟气量。过滤面积的多少决定了收尘器大小，如果估算大了，则设备投资高，运行上不会有什么问题。但是如果烟气量估算小了，实际过滤速度就大，导致设备阻力大，清灰不良，难以长期连续运行。

(2)注意除尘滤袋材质的搭配。如果滤料不合适，机器的使用寿命会受到较大的影响，如果您考虑更换滤料的话，费用却相对较高。

(3)注意烟气的酸。当烟气温度低于酸时，结露所产生的酸液将腐蚀设备和在滤料上形成粘结。因此要对袋式收尘器采取一些措施，如灰斗加热，热风循环，管道旁通，设备保温、烟气加热等。

(4)注意选设备精良度的选择。在这个方面尤其是脉冲喷吹系统的各部件、组件，各检查门，出灰、输灰装置、除尘滤袋与花板的配合、除尘骨架的设计及加工质量(光洁度和垂直度等)都要好，否则会影响设备的长期良好运行。

   进风道、灰斗和上中下三个箱体等是脉冲袋式除尘器的主要组成部分，脉冲袋式除尘器是目前使用广泛的的除尘设备。