南昌质量好的湿式电捕焦油器技术推荐“本信息长期有效”

电捕焦油器的工作原理：

　　同心圆式、蜂窝式和管式三种类型的电捕焦油器，无论是哪种结构，其工作原理均可简化在金属导线与金属管壁〔或极板〕间施加高压直流电，以保持足以使气体发生电离的电场，使阴阳极之间构成电晕区。按电场理论，正离子吸附在带负电的电晕极，负离子吸附在带正电的沉积极；一切被电离的正负离子均充满电晕极与沉积极之间的整个空间。当含焦油雾滴等杂质的气体经过该电场时，吸附了负离子和电子的杂质在电场力的作用下，移动到沉积极后释放出所带电荷，并吸附于沉积极上，然后到达净化气体的目的，通常称为荷电现象。当吸附于沉积极上的杂质量增加到大于其附着力时，会主动向下 从电捕焦油器底部排出，净气体则从电捕焦油器上部离开并进入下道工序。三种结构的电捕焦油器均由壳体、沉积极、电晕极、上下吊架、气体再分布板、蒸汽吹洗管、绝缘箱和馈电箱等部件组成，其主要区别是沉积极的方法、电晕极的排布方法、绝缘箱和供电箱。

电捕焦油器安装要求

1、壳体要笔直，沉积极的支撑粱装置一定要细心，粱顶面与壳体所支持角钢要装成同一水平，其水平偏差不大于2mm。

2、调整前有必要对设备的各种装置是否进行查看。

3、对壳体与部件（绝缘子箱、人孔、防爆孔、水、气管接头号）作气密性检查。

4、供电系统均按电器规程试验、查看及验收。

5、所有系统安装好后，应通空气并进行24小时的综合性检验。

6、极距查看：电晕极沉积极极距差错不得大于2mm。

7、送电查看：需求空载电压确保45—55KV,电流密度0.35mA/m。

8、去油：沉积极管内不刷油，如在制造厂为防腐已涂了油，运行前应铲除洁净，管外壁刷防绣漆两遍。

     电捕焦油器是用于煤气净化处理的重要设备，它主要是给煤气在经洗涤、冷却处理后除去焦油及粉尘以便下道工序使用。电捕焦油器在工业领域被广泛运用。但是使用过程中，电捕焦油器难免出一些毛病，下面就来给大家说说遇到常见问题该怎么办。

     遇到电捕焦油器的绝缘为零时，这基本是由电晕极断丝或绝缘子绝缘低导致的。如果是电晕极断丝，应把人孔打开依据气体分布板上的重锤或极丝找到蜂窝位置，极丝问题就立即更换极丝，直到绝缘正常后便封堵人孔。如果是绝缘子绝缘低，应检查绝缘子的加热电源有无连接好，如果脱落，要接通绝缘子的加热电源，使绝缘子的温度上升到80度就可以了。除此之外，焦油堵塞也时常出现，这就要保证及时清洁焦油器底部的焦油。

电捕焦油器的改进措施：

   （1）出于技术处理可靠的考虑，进出口应尽可能的设置水封，便于安全出产，即便需求加盲板也是在水封之后进行，这样更加安全，也符合当前的安全出产的总体需求。

   （2）在电晕极丝距离蜂窝底部出口处添加一个套环，能够削减电晕极丝在气流动摇时瞬时碰触沉淀极而打断极丝。并在电晕极下端、吊环以上加装内径4～5mm、壁厚2.5～4mm、长200～300mm的不锈钢套管，维护电晕极，以延伸其使用时间。

    （3）因为目前的煤气处理量较小，电捕焦油器没有备用设备，一旦出现问题就愈加明显，计划新增1台6万m3/h 的电捕焦油器, 4台电捕并联运转。

    （4）因为净煤气中含焦油等杂质的影响，设备的压缩机运转周期短，故障率高。为此，我们在气柜后又新建了2台电捕焦油器，以改进煤气压缩机的运转条件。

    （5）为防止绝缘子因受潮而导致击穿等事端，用氮气维护绝缘箱的绝缘子十分重要，可采用电加热，也可采用蒸汽加热，氮气出口温度约80℃，氮气用量约50m3/h。如果没有氮气，笔者以为也可用净化后的焦炉煤气加热后作为维护气。