山西蜂窝电捕焦油器维修高***的选择 电捕焦油器厂家

     电捕焦油器是用于煤气净化处理的重要设备，它主要是给煤气在经洗涤、冷却处理后除去焦油及粉尘以便下道工序使用。电捕焦油器在工业领域被广泛运用。但是使用过程中，电捕焦油器难免出一些毛病，下面就来给大家说说遇到常见问题该怎么办。

     遇到电捕焦油器的绝缘为零时，这基本是由电晕极断丝或绝缘子绝缘低导致的。如果是电晕极断丝，应把人孔打开依据气体分布板上的重锤或极丝找到蜂窝位置，极丝问题就立即更换极丝，直到绝缘正常后便封堵人孔。如果是绝缘子绝缘低，应检查绝缘子的加热电源有无连接好，如果脱落，要接通绝缘子的加热电源，使绝缘子的温度上升到80度就可以了。除此之外，焦油堵塞也时常出现，这就要保证及时清洁焦油器底部的焦油。

     从横管初冷器来的煤气中含有约10g/Nm3的十分细微悬浮的焦油雾滴，经电捕焦油器除焦油后煤气中的焦油含量可降至20mg/Nm3，满足后工序出产的需求。

      含焦油雾滴的焦炉煤气从电捕焦油器下部进入正六角边蜂窝管，从器上部出来。蜂窝管设置为高压非匀场电场，蜂窝管为正极（又称为沉积极），蜂窝管基地设有导线（不锈钢丝）为负极（又称为电晕极），煤气分子在高压电场的作用下发作电离，在电晕极周围发作急剧碰撞，发生很多正、负离子，在电晕极以外只要负离子，因而是捕焦油器内部大多数空间内焦油雾滴变为带负电子的质点，向沉积极移动，因为管壁与设备外壳接地，带负电荷的焦油质点抵达管壁后放电沉积于管壁上并集聚器底排出，然后到达除掉煤气中焦油雾滴的意图。

     若较长时刻停车，应将设备所有阀门、人孔封闭，减轻设备内部的腐蚀，并充氮气进行保护，并保持器内氮气压力在500Pa。

电捕焦油器空气——煤气直接吹扫置换的可行性

  从理论上来讲，采用空气——煤气直接置换是一个由纯煤气（或空气）向混合气体（空气+煤气），再向纯空气（或煤气）转变的过程，过程的两端煤气已被空气稀释（或空气已被煤气稀释），处于煤气炸极限范围内，只要现场出现明火或电火花，就会引发爆，因此，煤气安全规范明令禁止使用空气——煤气直接置换是有科学依据的，必须严格遵照执行。但鉴于成本因素和时间因素（蒸汽会冷凝，使吹扫时间延长，尤其以冬季为甚），多数煤气厂都或多或少地采用过空气——煤气直接置换，其中不乏存有侥幸心理的，所谓的根据就是他们的煤气厂几十年一贯如此也没有发生危险。客观地讲，在生产过程中确实存在一些困难，影响使用惰性气体进行置换。但是办法总比困难多，如果出现这种情况，也应想方设法按照安全规程去做，决不可图一时之快，酿成严重后果。

电捕焦油器的操作与保护电捕焦油器的工作效率及除焦油功率不只与安装调试过程密切相关，更重要的是有必要加强操作保护，我公司在设备维护方面特别注意了以下几个方面的问题，取得了较大的作用。

    (1)由于电捕焦油器在负压下操作，所以有必要随时留意煤气含氧量，在两小时一次的人工含氧量测试的基础上，安装了气体氧含量分析仪，主动显现煤气的氧含量。当含氧量超过0.6时，外表报警，以便及时查找原因，排除故障；当含氧量超越008时，外表再次报警并主动跳闸。

    (2)为控制绝缘箱内温度，保温用蒸汽夹套有必要接连供汽，正常时应将温度控制在95～11O’U规模内，一旦超过上述规模，外表当即报警，要及时进行人工处理。

    (3)注意集气管压力及水封排液的疏通。集气管压力有必要控制在98～147Pa内，超出此标准时就要当即进行调整，电捕焦油器前的水封及电捕焦油器的排液要持续疏通。

    (4)定时记载电压、电流值。正常运行时，两小时记载一次电捕焦油器的电压和电流值。正常值应为电压30~35kV、电流80~95mA，若操作电压波动较大，应查看机体是不是有放电现象，并当即关机查找原因。若因污物沉积在电晕丝上而形成电压波动时，可用热氨水冲洗法排除。电气控制箱内部和变压器外部应每半个月清扫一次。高压电缆和瓷瓶的连接要足够紧密，并外加保护层。电捕焦油器的操作柜联锁报警时，应先查看是不是跳闸。