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电捕焦油器在煤气发生炉热备或停炉状态下进行的维护和保养

      1、有必要对电捕焦油器进行高压放电，打扫高压发生器除尘，测量绝缘等。

      2、沉淀极管上下结构支撑是否处于水平。

      3、绝缘子无破损，裂纹或其他缺点，绝缘瓷瓶与法兰胶连接处结实不漏气。

      4、保温套、阀、人孔等衬垫密实，无泄漏。

      5、电晕极线能否保持在沉淀极管中心位置并处于紧张状态。

      6、各蒸汽管道保温无脱落，无冷硬焦油阻塞现象。

      7、每3个月对阀门丝杠进行润滑保养一次。

      8、做好设备运转时间的记录统计。

袋式除尘器在适应高含尘浓度方面实现突破,能够直接处理浓度1400g/Nm3的含尘气体并达标排放,入口含尘浓度比以往提高数十倍。因此,许多工业部门的粉料回收系统可抛弃原有的多级收尘工艺,而以一级收尘取代。例如,以长袋低压脉冲袋式除尘器的***技术为基础,强化其过滤、清灰和安全防爆功能,形成高浓度煤粉收集技术,已成功用于煤磨系统的收粉工艺,并在武钢、鞍钢等多家企业推广应用。实测入口煤粉浓度675 g/Nm3~879 g/Nm3,排尘浓度0.59 mg/Nm3~12.2 mg/Nm3,设备阻力低于1 100 Pa,经济效益、社会效益、环境效益显著。

　　这项技术已经成功地促进了水泥磨机系统的优化。水泥磨以往主要依靠旋风除尘器收集产品,而以袋式除尘器控制粉尘外排。现在变为以袋式除尘器同时完成收集产品和控制外排两项任务,使产量大幅度提高,消耗降低。

　　对于以往在袋式除尘器前加预除尘的做法,现在普遍认为对袋式除尘不但无利,而且使清灰变得困难。这同以往的观念完全不同。

现在各行业生产排放的大量亚微米粉尘较其它粒径粉尘对人类及环境的危害更大，却难以脱除。如何收集化工行业亚微米粉尘已成为气溶胶和除尘界的一个难题,我们的除尘产品收率达到99%以上，除尘颗粒半径可达到0.5μm，由于系统运行效率和除尘，装置运行稳定，为企业创造了较大的经济效益和社会效益，废气排放完全达标。

  滤袋除尘器的型号确定要根据使用场合、烟气温度等条件确定使用的滤袋的过滤风速。

  若过滤风速1.2m/min时,若处理风量选26000m3/h需要滤袋的过滤面积是:26000/60/1.2=362m2。

  若选择规格为130*2450的滤袋,则每条滤袋的过滤面积为1m2,大概就需要362条滤袋.

  若采用气箱脉冲袋收尘器,选择6个室,单室64条滤袋的袋收尘器,即PPC64-6,这样滤袋总数为:384条,则总过滤面积:384m2.这样过滤风速26000/60/384=1.13m/min,符合要求,选型合理.

      除尘效率很高，一般都可以达到99%，可捕集粒径大于0.3微米的细小粉尘颗粒，能满足严格的环保要求；性能稳定。处理风量、气体含尘量、温度等工作条件的变化，对袋式除尘器的除尘效果影响不大；粉尘处理容易。袋式除尘器是一种干式净化设备，不需用水，所以不存在污水处理或泥浆处理问题，收集的粉尘容易回收利用；使用灵活。处理风量可由每小时数百立方米到每小时数十万立方米，可以作为直接设于室内、附近的小型机组，也可做成大型的除尘室；结构比较简单，运行比较稳定，初始投资较少，维护方便。

       相对于其他除尘设备来说我们生产的布袋除尘器除尘，占地面积小，为客户节省了大量前期投入的成本，运行更为稳定，维修方便，对操作者来说使用起来必定是得心应手，选择华信盛科让您离成功更近一步