电捕焦油器生产厂家服务放心可靠 湿式电捕焦油器价格

电捕焦油器的防范措施

 提议检修后的电捕不做空载实验，只需绝缘合格就行。允许在检修完成，绝缘合格后直接开进出口阀门，直接过煤气，过煤气8小时以后再对电捕送电。

  1.要剖析爆的可能性；

  2.要剖析爆的原理，即爆的条件，这里有个很严重的问题也是基本的问题你们没有处理完毕就盲目空试，应当说走运的是你们没有直接送煤气运作！爆的其中一个条件是已经构成混合性爆气体遇到火源或许明火，电捕的明火当然是高压产生的电火花了！

  3.所以原因可能是你们的电晕丝有些偏离度大，还有主要的原因是你们压根就没有检测电捕的绝缘功能就送电；

  4.既然是空试，爆威力大，那必定不是蒸汽量造成了，当然只能煤气了，在负压的管道，关死的煤气进口阀门，煤气再泄露进来的量应当不会大，泄露进来的可能性比较大的是底部残留煤气以及电捕出口阀至电捕间的煤气管道存有很多的煤气，蒸汽并没有赶走。

  5.假如2条没有处理好，那么5条没有处理好就不应当了，显然是通往蒸汽时间短，量没有满足赶走残留的煤气。不能说放散口有了蒸汽就马上能够运行。

电捕焦油器的改进措施：

   （1）出于技术处理可靠的考虑，进出口应尽可能的设置水封，便于安全出产，即便需求加盲板也是在水封之后进行，这样更加安全，也符合当前的安全出产的总体需求。

   （2）在电晕极丝距离蜂窝底部出口处添加一个套环，能够削减电晕极丝在气流动摇时瞬时碰触沉淀极而打断极丝。并在电晕极下端、吊环以上加装内径4～5mm、壁厚2.5～4mm、长200～300mm的不锈钢套管，维护电晕极，以延伸其使用时间。

    （3）因为目前的煤气处理量较小，电捕焦油器没有备用设备，一旦出现问题就愈加明显，计划新增1台6万m3/h 的电捕焦油器, 4台电捕并联运转。

    （4）因为净煤气中含焦油等杂质的影响，设备的压缩机运转周期短，故障率高。为此，我们在气柜后又新建了2台电捕焦油器，以改进煤气压缩机的运转条件。

    （5）为防止绝缘子因受潮而导致击穿等事端，用氮气维护绝缘箱的绝缘子十分重要，可采用电加热，也可采用蒸汽加热，氮气出口温度约80℃，氮气用量约50m3/h。如果没有氮气，笔者以为也可用净化后的焦炉煤气加热后作为维护气。

   根据烟气的性质，挑选出适合于运用条件的滤料。除尘骨架地面除尘涉及的除尘点包括炉顶导烟孔、装煤机侧、拦焦炉门、导焦栅、熄焦车的上方。经过吸尘罩和管道的收集后，经过和炉顶导烟车、装煤推焦车和拦焦车衔接行进的伸缩套筒，由集尘干管导入滤油阻火器，再通过脉冲袋式除尘器净化，净化后的洁净气体经风机、烟囱排入大气。

     耐高温除尘布袋标准的计划、滤布裁剪和滤袋的加工制造都有严格的要求。这些需求对袋式除尘器的正常工作和便利维护、对延伸滤袋运用寿命具有重要意义。表面处置方式依照工矿条件的不一样要求可烧毛或轧光或涂层等。

含、沥青油的烟气自焙烧车间地下烟道引出后，首先从调质降温塔上端进入调至降温塔进行调质、降温，然后进入预收尘器，降温、预收尘后的含很少数粉尘和较多量沥青油的烟气进入电捕焦油器进行焦油捕集，净化后的洁净气体进入风机，终进入烟囱排入大气；捕集下来的粉尘和沥青油分别储存在调质降温塔、预收尘器和电捕焦油器的锥形灰斗内；灰斗内的清洁设备将这些粉尘、沥青油不断的清洁，后冲入灰斗下的循环水池内；操作人员周期性的将这些粉尘泥、沥青油运走；当净化体系正常运转时，粉尘泥、沥青油运走周期通常为一个星期。