电捕焦油器生产厂家给您好的建议「湖北华信环保」

电捕焦油器在煤气发生炉热备或停炉状态下进行的维护和保养

      1、有必要对电捕焦油器进行高压放电，打扫高压发生器除尘，测量绝缘等。

      2、沉淀极管上下结构支撑是否处于水平。

      3、绝缘子无破损，裂纹或其他缺点，绝缘瓷瓶与法兰胶连接处结实不漏气。

      4、保温套、阀、人孔等衬垫密实，无泄漏。

      5、电晕极线能否保持在沉淀极管中心位置并处于紧张状态。

      6、各蒸汽管道保温无脱落，无冷硬焦油阻塞现象。

      7、每3个月对阀门丝杠进行润滑保养一次。

      8、做好设备运转时间的记录统计。

气箱脉冲袋式除尘器主要部件为：脉冲阀、提升阀、锁风阀、重锤翻板阀、混风阀、风机、起源三联体、液力偶合器。各部件作用大致如下：

1、脉冲阀：利用压缩空气对滤袋实现反吹清灰。

2、提升阀：装在上箱体，切断风道，实现单个过滤仓离线，终可良好清灰和在线检修。结构形式上是一个气缸带一个阀板。

3、锁风阀：管道上用，调节风量大小或关闭管道。

4、重锤翻板阀：分为上下两层，工作时先由机械传动开启上阀，靠平衡配重自行关闭上阀，接着由机械传动开启下阀，靠平衡配重关闭下阀，这样完成一次卸灰周期。阀板在物料重力作用下自动开启，物料下落后，配重杠杆系统使阀板自动复位，防止野风吹入，从而完成物料的输送。

5、混风阀：如果烟气温度过高，有的除尘器入口处则安装混风阀用以混入冷空气降温。

6、风机：给含尘气体提供动能，驱动尘气克服管道阻力进入除尘器内部净化。

7、气源三联体：一般由分水滤气器（通过滤芯将空气中水分过滤）、减压阀（通过弹性元件来调整出口压力）和油雾器（将油变成油雾添加在压缩空气中作为气动元件的润滑）三部分组成。

8、液力偶合器：调整风机叶轮转速（变频调速）。

影响脉冲布袋除尘器设备阻力的因素有哪些,影响设备阻力的因素有过滤风速、粉尘负荷、纤维长度等，下面我们就来一一细说。

（1）过滤风速。设备阻力在很大程度上取决于选定的过滤风速。除尘器结构阻力、清洁滤料的阻力及滤料上附着粉尘层的阻力都随过滤风速的提高而增加。所以，过滤风速决定阻力大小。

（2）粉尘负荷。粉尘堆积负荷对积尘滤料的阻力有决定性影响，直接关系着阻力大小。滤料表面粉尘层积得越多，除尘器阻力越大。对毡而言，堆积后的粉尘阻力约为清洁滤布的6—8倍。工作过程中布袋除尘器的阻力不是定值，而是随时间变化的。随着过滤的进行，滤料粘附着的粉尘层逐渐增厚，透气性降低，阻力便相应增加。此时便需清灰，以便将阻力控制在一定范围内，确保除尘器的正常工作。

（3）纤维长度。不同结构滤料的阻力通常有如下关系，长纤维滤料高于短纤维滤料；不起绒滤料高于起绒滤料；机织滤料高于毡类滤料。

（4）在同样条件下采用高能量清灰方式的设备阻力较低，而采用低能量清灰方式的设备阻力较高，这是由于请会后滤料剩余粉尘量不同所致。

由此可见，在布袋除尘器允许的阻力确定后，过滤风速、进口含尘浓度和过滤持续时间这三个参数是互相制约的。如处理含尘浓度低的气体时，清灰时间间隔可以适当延长，处理含尘浓度高的气体时，清灰时间间隔应尽量缩短。进口含尘浓度低、清灰时间间隔短、清灰效果好的除尘器可以选用较高的过滤风速；反之，则应选用较低的过滤风速。