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发布时间:2022-02-11 15:49:00 作者:湖北华信环保
影响电捕焦油器效率的原因
1.煤气的流速快慢。当流速过快时,在气流出上端管口时焦油粒子还未抵达管壁,所以焦油就不能在电捕焦油器中除下。
2.煤气温度的高低。当煤气温度过高时气流的速度就增强,此时即为前述的下降效率的原因,其次是煤气温度过低时,煤气中的焦油仍是气态。此时尚不是小的液粒或雾状,因而也不易除下。
3.直流电源电压的高低。通常是在3万伏以下难以形成电晕(即形成电离的表象)在电压过低时形成的电晕强度不高,此时电离表象也不明显,形成的电子与正离子量少,因而焦油粒子带电的可能性小,所以除焦油效率会降低。
4.煤气中的水分的含量。水分较多时煤气中的湿度会很大,因而所施加的直流电压也相应的下降,否则会构成电气上的击穿放电表象。
在新安装或大修后的电捕焦油器投入运行时,可以在数小时内不见焦油封排出焦油,这是因为刚除下的焦油在沉淀极及塔体的内壁上,同时焦油封也要有一部分积聚后才能流出,所以这是一种正常的现象。
但若一直未见焦油流出,这就要细致的进行分析:
1.观察供电电压及电流是否正常,若电压有闪动现象则是正常,若电压极为稳定,则需检查机组及供直流电系统是否有故障,若电压极低也属于不正常现象,此时不会产生电离,因而也无法将焦油除下。
2.在直流供电的正常情况下,就要分析焦油封有没有或堵塞现象。
3.检查净化系统的进口水封是否呈打开状态,净化系统的出口阀门是否处于全开状态。
4.在上列故障都已排除的情况下,则应考虑分气格板是否有异物堵塞现象以及电捕焦油器的锥型底出口有无堵塞现象(由于瓷瓶落下)。
电捕焦油器在运行过程中也会出现异常的情况,如不出油,而只冒油烟或范油珠的现象,一则可能使除下的焦油量小而焦油封保温蒸汽过大,再则可能是电捕焦油器锥型底有堵塞现象。
有时候有超过异常的出焦油(量增多了),这可能是原来电捕焦油器运行温度较低,而遇双竖管清洗水有故障,超过95℃的半净煤气以至于300-400℃的脏煤气进入电捕焦油器时,由于温度高,将涂在沉淀极及塔体内表面的焦油层熔化而流下。
列管式电捕焦油器理论上是应该控制煤气实际流速在1米/秒以下,也就是在一平方米截面中能流过1立方米/秒,而实际上通过量是约0.7-0.8立方米/秒,部分区域煤气通过量是远比此数据低,这主要因为分气不均匀造成的,虽然有分气格板,然而全截面气流分布依然不均匀。中央部分沉淀极管损坏较为严重,占积约50-60%左右,也可以证明气流主要集中在中央部分,截面的有效利用率仅达到50-60%。一般传统的经验计算法是每一个电晕极-沉淀极通过的煤气量为100m3/h,一根管子100m3。
电捕焦油器的清扫方法及规范
一.清扫方法:
1.氨水清扫; 2蒸汽清扫。
二.清扫周期:
1.氨水清扫:每周清扫一次;
2.蒸汽清扫:每三月清扫一次;
3.电捕焦油器阻力≥500Pa时,须及时清扫。
三.电捕焦油器清扫规范:
(一).电捕焦油器日常清扫规范:
1.蒸汽清扫:
1).按电捕焦油器的步骤停电,接地放电,停绝缘箱、
蒸汽(电)加热、氮气保护系统,开煤气旁通阀,关闭电捕进出口煤气阀。
2).打开顶部放散,通蒸汽清扫30min.
3).打开氮气管阀,关闭蒸汽,待电捕冷却至常温后,关闭氮气,关闭放散,按开工步骤启动电捕。
2.氨水清扫:
1).电捕焦油断电接地放电。
2).煤气走旁通,关闭煤气出入口阀。
3).打开电捕热氨水清扫管道阀向电捕通热氨水,清扫。
4).清洗完毕后,打开电捕出、入口阀,关闭旁通阀,按电捕开工程序通电开工
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