云南蜂窝式电捕焦油器参数 湖南蜂窝式电捕焦油器型号 华信环保

脉冲布袋除尘器的设计特点及清灰效果不达标时的处理办法

    华信盛科生产的脉冲布袋除尘器，因其净化效果好、处理器量大、性能稳定、操作简便、使用寿命长、维修

工作量小等优点，在布袋除尘设备行业广受好评，在提高设备性能质量的同时更是做到了技术，除尘器的

生产工艺技术是行业。下面就来讲讲脉冲布袋除尘器的特点有哪些。

1.箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。

2.进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。

3.气箱脉冲布袋除尘器采用分室停风清灰方案，克服了常规脉冲布袋除尘器以及分室反吹风除尘器的缺点，清

灰效率更高，排放浓度显著降低，漏风率小，能耗更少，占地面积小，广泛使用于冶金、建材、水泥、机械、

化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。

4.由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到***清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗

，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。

5.检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可

靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的磨擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。

6.采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。

如果脉冲袋式除尘器在使用过程中，突然出现除尘效果不达标的情况，这时须根据如下建议逐一排查：1、检查

是否有破袋，或者除尘布袋达到使用年限。2、喷吹系统(脉冲阀、气缸、电控柜)出现问题。3、烟气条件发生

改变，如烟气中含水量增大等。

影响脉冲布袋除尘器设备阻力的因素有哪些,影响设备阻力的因素有过滤风速、粉尘负荷、纤维长度等，下面我们就来一一细说。

（1）过滤风速。设备阻力在很大程度上取决于选定的过滤风速。除尘器结构阻力、清洁滤料的阻力及滤料上附着粉尘层的阻力都随过滤风速的提高而增加。所以，过滤风速决定阻力大小。

（2）粉尘负荷。粉尘堆积负荷对积尘滤料的阻力有决定性影响，直接关系着阻力大小。滤料表面粉尘层积得越多，除尘器阻力越大。对毡而言，堆积后的粉尘阻力约为清洁滤布的6—8倍。工作过程中布袋除尘器的阻力不是定值，而是随时间变化的。随着过滤的进行，滤料粘附着的粉尘层逐渐增厚，透气性降低，阻力便相应增加。此时便需清灰，以便将阻力控制在一定范围内，确保除尘器的正常工作。

（3）纤维长度。不同结构滤料的阻力通常有如下关系，长纤维滤料高于短纤维滤料；不起绒滤料高于起绒滤料；机织滤料高于毡类滤料。

（4）在同样条件下采用高能量清灰方式的设备阻力较低，而采用低能量清灰方式的设备阻力较高，这是由于请会后滤料剩余粉尘量不同所致。

由此可见，在布袋除尘器允许的阻力确定后，过滤风速、进口含尘浓度和过滤持续时间这三个参数是互相制约的。如处理含尘浓度低的气体时，清灰时间间隔可以适当延长，处理含尘浓度高的气体时，清灰时间间隔应尽量缩短。进口含尘浓度低、清灰时间间隔短、清灰效果好的除尘器可以选用较高的过滤风速；反之，则应选用较低的过滤风速。