电捕焦油器生产厂家-电捕焦油器厂家

含、沥青油的烟气自焙烧车间地下烟道引出后，首先从调质降温塔上端进入调至降温塔进行调质、降温，然后进入预收尘器，降温、预收尘后的含很少数粉尘和较多量沥青油的烟气进入电捕焦油器进行焦油捕集，净化后的洁净气体进入风机，终进入烟囱排入大气；捕集下来的粉尘和沥青油分别储存在调质降温塔、预收尘器和电捕焦油器的锥形灰斗内；灰斗内的清洁设备将这些粉尘、沥青油不断的清洁，后冲入灰斗下的循环水池内；操作人员周期性的将这些粉尘泥、沥青油运走；当净化体系正常运转时，粉尘泥、沥青油运走周期通常为一个星期。

      我们知道，安装除尘器时，对滤布是有一定要求的，必须满足除尘需要。但是在安装除尘器时，许多用户对这方面的知识不是很理解，所以，让电捕焦油器教你安装除尘器时如何选择滤布。

     简单来说，依据滤袋清灰程度，选定滤布的构造。清灰强度大的，要选择压缩气体脉冲反吹，滤袋上的剩余附灰层被吹掉。除尘率完全依托滤布的密实水平来保持，所以选用滤布较厚并且迎尘面具有绒毛。清灰强度小的，反吹风时，由于清灰时要求滤袋不停的颤动，因而，只能用薄布。但是薄布剩余附灰层小，并且不匀，若不选择低过滤速度，则除尘效率下降。

      另外，同心圆电捕焦油器厂家，电捕焦油器还提醒我们，滤袋的表面存在着绒毛可以扩大捕集颗粒的表面积；提供空间支持，电捕焦油器生产厂家，避免累积起来的灰团穿进毛孔，从而构成疏松的面层；在滤袋清灰时，作为一种粘结的构造，有助于剩余附灰层的保持，起始效率提高。

  混合发生炉生产煤气过程中，关于用烟煤为原材料的煤气站基本配有专门除去焦油的设备。部分用煤或焦炭为原材料的煤气站也配有除焦油器，这是用户对煤气中杂质有较高要求时才安置的。除焦油的办法有多种，大抵可以分为以下几种：

  1.水洗法：这是应用喷射水和煤气使气液结合，用吸附以及焦油本身的固结而随水除下，通常我们使用的空塔（包含竖管）及有填料的洗涤塔都具有这个作用。但这种除焦油效率较低。

  2.机械除焦油：这是应用煤气在叶轮的机械力下，这种办法有专门的脱焦油设备，50年代时期，我国哈尔滨锅炉厂、内蒙机械制造厂及大冶钢厂都有使用，现在，基本被其他型式的除焦油器所替代，脱焦油机除焦率大约70-80％，应用于粘度较低的焦油脱除，该脱焦油机同时也作为一种增压机，电捕焦油器厂家，经脱焦油机后，其煤气压力可以抵达4000帕左右。

  3.电除焦油法：这是一种现在为广泛使用的除焦油办法，电捕焦油器除焦率高，基本达95％以上，有的可以达98-99％。

  4.物理吸附法：这是利用煤气经过内放填料的容器，造煤气经过时，煤气中焦油雾粒与填料表面接触，被其吸附粘着于填料表面，当其粘着量大后，由于焦油的自重而滴下，这是两级除焦油中作为后一级除焦油用，如排送机后的水雾（有雾）捕滴器就起到这个作用，也有的使用细密的填料进行过滤如使用焦炭或石英砂之类过滤，这仅作为煤气有特别要求时才设置。